众所周知
,
切削液应具备优良的冷却、
润滑、
防锈与清洗功能。对于水
基切削液而言
,
其润滑、
防锈清洗性能尤为关键。
为了提高切削液的性能
,
在水基切削液中需添加油性剂、
极压剂、
防锈剂
,
表面活性剂等几种乃至
几十种添加剂。三乙醇胺是水基切削液中一种重要的添加剂。本文结合
笔者近年来的研究工作
,
将重点讨论三乙醇胺在水基切削液中的作用与
应用。
在生产水基切削液后期用三乙醇胺调整溶液pH值,不会使其它添加剂因pH值变化发生胶凝和析出。在合成、硼酸酯时,高纯度三乙醇胺经销商,三乙醇胺可作为碱性剂中和产物。在磨削硬质合金刀具时,进口三乙醇胺经销商,不易使用含三乙醇胺的切削液。因为三乙醇胺水溶液会使硬质合金刀具中的钴浸出,从而影响刀具使用性能与使用寿命。将油性剂(油酸三乙醇胺),进口三乙醇胺经销商,抗磨剂(含硫硼酸酯),防锈络合物(三乙醇胺、尿素、硼砂、碳酸钠、苯并三氮唑等)等添加剂复合配制成BN型水基切削液,按GB6144-85合成切削液标准(IV)检验合格。其中润滑、防性能优于。经工厂长时间使用,该切削液性能优良、能够显著提高切削效率与加工质量,延长dao具使用寿命,降低加工成本,且对操作者无害,使用周期长。
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